大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于电器产品开发的详细流程的问题,于是小编就整理了2个相关介绍电器产品开发的详细流程的解答,让我们一起看看吧。
红外售电器yj-sdq说明书?
把仪器主机插头和计算机主机插头插入排插中,首先打开稳压电源的开关,然后打开排插电源;开仪器主机电源(开关在仪器后面),预热20min左右;开启计算
在玛瑙研钵中分别研磨少量KBr粉末(用来做本底),固体样品和KBr粉末的混合物(比例约1:100~300,用来测样)至2.5微米以下(大约需时2~3min),装样。取样和装样时,药品匙不能混合使用,应分别装不同的样品。测定多个样品时,中间需要清洗附件,应非常小心地拿放玛瑙研钵,附件先用自来水冲洗干净,然后用蒸馏水冲洗,再用乙醇润洗,最后放入干燥器中。
板式家具生产流程及注意事项是什么?
生产的问题必须专业人士来回答,我们这些外行不好误导你,我这里就浅谈几点我个人对这个行业的理解。
板式家具的核心点我个人认为无非是这几点:设计、板材质量、智能配件、五金电器、生产设备(切割锯、封边机等等)、安装。
先说设计,这才是板式家具的灵魂,柜体除了板材材质、品牌的选择之外主要是功能设计,柜门要考虑造型和材质了,设计师要有多年的积累、对新材料多研究、大胆使用,铝合金、玻璃等等材质这几年得到了广泛的应用,效果很好。
板材,只要把握住选择靠谱的品牌一般不会有问题,国产的大亚、露水河、福人、晨鸣等等都不错,档次再高点的科诺、爱格等等,根据市场定位来选择吧。柜门的材料,现在很流行包覆工艺,价位适中,很有实木感。一些新材质的柜门也很有效果,例如玻璃门板铝合金框架,效果非常好。
五金,是板式家具后期使用中最容易出问题的,对价位影响也比较大,追求点品质的客户就可以推荐用德国海蒂诗和奥地利BLUM,还有GRASS的品牌也不错。国产的,雅洁也不错,铰链、抽屉滑轨、踢脚板、拉手、拉篮、钢具类、射灯、龙头、水盆、阻尼等等;
电器类的尽量选择大品牌配套,例如老板、方太等等,也算是提升自己品牌档次的一个途径。
智能家居,这是个新命题,如果产品档次比较高,可以考虑增加一部分智能功能,例如柜体内的自动照明、鞋柜干燥、除味,新式轨道插座电源系统等等,建议深入研究研究。
生产设备方面,要看投资金额了,如果资金宽裕建议选择豪迈等品牌的生产线,出来的效果还是很不错的。
附几张照片,希望我的回答对你能有所帮助。
板式家具生产管理痛点:
1.劳动力成本上升
工厂用人需精打细算;招人难留人更难;跨部门协同难;跨地经营,员工工作内容不好掌控。
2.订单制造过程不透明
不能时时监测生产状况、设备状态。出现订单发货时因某个小零件未生产完成而影响发货时间;紧急插单、补板返工等情况打破正常生产秩序,影响交货期。
3.排产调度问题
排产调度缺乏有效的管理手段与管理工具进行监督管控执行,插单造成***调整困难、无法预测机器产能负荷,分配不均,***闲置。
板式家具的生产流程及注意事项?
不知道题主是否是板式家具工厂从业人员,别的环节我不太了解,就从板式家具的简单生产流程聊一聊。
我服务过一些大大小小的板式家具工厂,这些工厂有主要做万科的工程单的,也有做门店代理商订单的,还有做代加工散单客户的,工厂规模大大小小都有。人员、设备配置都不太一样,但是大致的流程总体归纳起来看分为:
1.来单
2.订单分解拆单,这一块的核心就是软件,一款好用的软件至关重要,跟后面的环节息息相关。拆单后拆出两部分:板件清单、五金配件清单
3.生产***,这一环节可以说掌控了整个工厂的生产进度。***人员根据订单的工期、花色进行混单优化排产,在这需要软件进行排版优化,生产利润的一个重要参数-板材利用率就在这控制,然后根据优化方案,开出板材的领料单。领料单、五金配件单给仓库,提前点料出库。
4.开料,开料工位(多工位的话更考验***人员功力了)拿到设备的加工程序自己一份领料单然后去仓库领对应的加工材料,开始一天的工作。但是这这个环节有一个很重要的环节要注意:优化的时候是混单优化,那么分拣板件是下料时分拣,订单单独流转还是统一流转再在包装前分拣的问题
5.封边,这个没说的电子锯开料的板件要开预铣铣去阶梯槽。封边时为了柜体组装后美观一般先封两边逆纹边再封两边顺纹边。如果封边机有跟踪修单元,封所有柜体板件时跟踪修功能不开启。
6.钻孔,最难的其实就是钻孔,但是钻孔真没什么好说的,加工程序软件都生成了,重点设备要小心操作,特别一些加工中心类的,注意不要撞刀、铣到吸盘,然后加工完孔位后定时测量孔位的精度。
7.包装出货,订单出厂前最后一个检错的环节,这个工序有时还会起质检以及抽柜预装的作用。也是在软件的框架下扫码进行订单板件的齐套。
到此,以上就是小编对于电器产品开发的详细流程的问题就介绍到这了,希望介绍关于电器产品开发的详细流程的2点解答对大家有用。
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